In der Welt von mechanisiert, Präzision ist der Schlüssel. In der Industrie Metallbearbeitung, Präzision ist entscheidend für Herstellung hochwertiger Teile. Eine der revolutionärsten Technologien ist Plasmaschneiden Und das sind wir bei Transformados Metálicos Toral Maschinenexperten zur Herstellung einfacher oder sehr komplexer Teile. Das Plasmaschneiden stellt keine Ausnahme dar. Woraus besteht diese Technik? Wann wird es verwendet?
Was ist Plasmaschneiden?
Plasmaschneiden ist eine Schneidtechnik, bei der a Plasmastrahl stark ionisiert zum Schneiden leitfähige Metalle. Einfacher ausgedrückt, stellen Sie sich einen Plasmastrahl vor, den vierten Zustand der Materie Elektronen und das Ionen Sie koexistieren in perfekter Balance, energisch und kontrolliert. Nun, der Strahl wird genau durch das gerichtet Material zum SchneidenDadurch entsteht eine saubere Trennung mit klar definierten Kanten.
In technischeren Worten: die Plasmaschneiden Es verfügt über ein Funktionsprinzip, bei dem die Temperatur des Materials lokal über die Temperatur erhöht wird 20.000 Grad Celsius. Auf diese Weise wird das verbrauchte Gas dem zugeführt vierter Zustand der Materie (Plasma) und in welchem Zustand sich das befindet Elektronen sie distanzieren sich davon Atom, während das Gas ionisiert. Diese Technik erfordert spezielle Maschinen sowie einen erfahrenen Bediener.
Zum Plasmaschneiden, a Hochfrequenzgenerator das mit elektrischer Energie funktioniert; Darüber hinaus wird es verwendet Gas um die Heizflamme zu erzeugen und anschließend ionisiert zu werden. Unter den verwendeten Gasen finden wir Argon, Wasserstoff Und Stickstoff. Andererseits verwendet der Plasmaschneider, wie die Maschine genannt wird, a Elektrode und ein Elektrodenhalter; Diese können je nach Gas aus Zirkonium, Wolfram oder Hafnium bestehen.
Wann kommt Plasmaschneiden zum Einsatz?
Einer der Vorteile des Plasmaschneidens besteht darin, dass es für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt werden kann. Das Schneiden selbst ist sehr vielseitig und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Teile, die sehr anspruchsvolle Toleranzen erfordern. Diese Technik wird verwendet, um:
- Schneiden Sie eine große Auswahl an leitfähige Metalle. Dazu gehören Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl und Kupfer. Unabhängig von der Härte oder Zusammensetzung des Metalls kann es mit Plasmaschneiden einfach und präzise durchtrennt werden.
- Für Präzisions- und Schnellarbeit. Sie benötigen saubere und schnelle Schnitte? Plasmaschneiden ist eine tolle Alternative. Seine Fähigkeit, mit hoher Präzision und Geschwindigkeit zu schneiden, macht es zur bevorzugten Wahl für Anwendungen, bei denen die Zeit und das Qualität Sie sind grundlegend.
- komplizierte Schnitte. Wenn das Teil komplizierte Schnitte oder komplizierte Formen erfordert, ist das Plasmaschneiden für seine Leistungsfähigkeit bekannt gebogene und abgewinkelte Schnitte leicht. Diese Technik wird bei der Herstellung von Maschinenteilen und sogar bei Heimwerkerarbeiten eingesetzt.
- Für variable Dicken. Im Gegensatz zu anderen Schneidtechniken wird das Plasmaschneiden nicht durch unterschiedliche Dicken beeinträchtigt. Mit dieser Bearbeitungsart ist es möglich, dünne Bleche bis zu bearbeiten dicke Platten, da sich das Plasmaschneiden an ein breites Spektrum an Materialstärken anpassen lässt, ohne dass die Schnittqualität darunter leidet.
Die Vorteile der Plasmabearbeitung
Wir haben bereits gesehen, in welchen Fällen dies zum Einsatz kommt Technik, Und was sind die Vorteile? Wenn wir genauer sind, stellen wir fest, dass die plasma Schneider bietet weniger thermische Verformung. Im Gegensatz zu anderen Techniken, wie z Laser schneiden oder der Schnitt von Anrufe, das Plasma erzeugt weniger Hitze im betroffenen Bereich, was zu einer geringeren thermischen Verformung des Materials führt.
Auf der anderen Seite sind die Teams ruhig modern und bieten die Möglichkeit, eine Vielzahl von Parametern anzupassen. Mit den Fräsern können Sie die modulieren aktuell, Er Gasstrom und das Schneidgeschwindigkeit; Auf diese Weise passen sich die Maschinen an die Anforderungen des jeweiligen Auftrags an. Dadurch sind die Ergebnisse optimal und von hoher Qualität.
Obwohl beim Plasmaschneiden die Verwendung von erforderlich ist hohe Temperaturen Und elektrischer Fluss, Die Maschinen sind mit Funktionen ausgestattet Sicherheit fortschrittlich, um sowohl den Bediener als auch die Arbeitsumgebung zu schützen. Von Lichtbogenerkennungssystemen bis hin zu Überhitzungsschutzgeräten hat die Sicherheit bei jedem Schritt des Prozesses oberste Priorität. Natürlich ist es notwendig, dass die Bearbeitung von a durchgeführt wird qualifizierter Bediener.
Es sollte beachtet werden, dass, wenn wir es mit anderen vergleichen Formen schneidenPlasma ist im Hinblick auf die Betriebskosten viel günstiger. Verbrauchsartikel, wie z Elektroden und das Düsensind relativ erschwinglich und die Energieeffizienz des Prozesses trägt dazu bei, die Energiekosten langfristig zu senken. Wir können diesen Artikel nicht abschließen, ohne zu erwähnen, dass es sie heute gibt Plasmaschneider CNC die die Bearbeitung erheblich erleichtern.