Dans le monde de mécanisé, la précision est la clé. Dans l'industrie travail des métaux, la précision est essentielle pour fabrication de pièces de qualité. L'une des technologies les plus révolutionnaires est corte por plasma et, chez Transformados Metálicos Toral, nous sommes experts en machines pour la réalisation de pièces simples ou très complexes. Le découpage plasma ne fait pas exception. En quoi consiste cette technique ? Quand est-il utilisé ?

Qu’est-ce que le coupage plasma ?

Le coupage plasma est une technique de coupage qui utilise un jet de plasma hautement ionisé pour la coupe métaux conducteurs. En termes plus simples, imaginez un jet de plasma, ce quatrième état de la matière où électrons et les ions Ils cohabitent en parfait équilibre, énergiques et contrôlés. Eh bien, le jet est dirigé précisément à travers le matière à couper, créant une séparation nette avec des bords bien définis.

En termes plus techniques, le corte por plasma Il a un principe de fonctionnement dans lequel la température du matériau est élevée localement, au-dessus de la 20 000 degrés Celsius. De cette façon, le gaz utilisé est acheminé vers le quatrième état de la matière (plasma) et quel est l'état dans lequel le électrons ils se dissocient de atome, tandis que le gaz ionise. Cette technique nécessite des machines spéciales, ainsi qu'un opérateur expert.

Pour le coupage au plasma, un générateur haute fréquence qui fonctionne avec de l'énergie électrique ; De plus, il est utilisé gaz pour générer la flamme chauffante et qui sera ensuite ionisée. Parmi les gaz utilisés on retrouve argon, hydrogène et azote. D'autre part, le découpeur plasma, comme on l'appelle, utilise un électrode et un porte-électrode; Ceux-ci, selon le gaz, peuvent être en zirconium, tungstène ou hafnium.

Quand utilise-t-on le découpage plasma ?

L’un des avantages du coupage plasma est qu’il peut être appliqué à une grande variété de travaux. La découpe elle-même est très polyvalente et permet de travailler sur des pièces complexes qui nécessitent des tolérances très exigeantes. Cette technique est utilisée pour :

• Coupez une grande variété de métaux conducteurs. Ils comprennent l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier au carbone et le cuivre. Quelle que soit la dureté ou la composition du métal, la découpe au plasma peut le couper avec facilité et précision.
• Pour travail de précision et de rapidité. Avez-vous besoin de coupes nettes et rapides ? Le découpage plasma est une excellente alternative. Sa capacité à couper avec une grande précision et une grande vitesse en fait le choix privilégié dans les applications où le temps et la qualité Ils sont fondamentaux.
• coupes complexes. Si la pièce nécessite des coupes complexes ou des formes compliquées, le coupage plasma est connu pour sa capacité à réaliser coupes courbes et angulaires facilement. Cette technique est utilisée pour la fabrication de pièces de machines et même pour des travaux de bricolage.
• Pour épaisseurs variables. Contrairement à d’autres techniques de découpe, la découpe plasma n’est pas gênée par les variations d’épaisseur. Avec ce type d'usinage, il est possible de travailler des tôles fines jusqu'à plaques épaisses, puisque la découpe plasma peut s'adapter à une large gamme d'épaisseurs de matériaux sans compromettre la qualité de la découpe.

Les avantages de l’usinage plasma

Nous avons déjà vu dans quels cas cela est utilisé technique, Et quels sont les avantages ? Si nous sommes plus précis, nous constatons que coupeur de plasma offre moins de déformation thermique. Contrairement à d'autres techniques, comme découpe au laser ou la coupe par appelle, le plasma génère moins de chaleur dans la zone affectée, ce qui entraîne moins de déformation thermique du matériau.

En revanche, les équipes sont assez moderne et offrent la possibilité d'ajuster une variété de paramètres. Les cutters permettent de moduler le actuel, il flux du gaz et la vitesse de coupe; De cette manière, les machines s'adaptent aux besoins de chaque travail. Les résultats sont donc optimaux et de grande qualité.

Bien que le coupage au plasma implique l'utilisation de hautes températures et flux électrique, les machines sont conçues avec des caractéristiques de sécurité avancé pour protéger à la fois l’opérateur et l’environnement de travail. Des systèmes de détection d'arc aux dispositifs de protection contre la surchauffe, la sécurité est une priorité à chaque étape du processus. Bien entendu, il est nécessaire que l'usinage soit réalisé par un opérateur qualifié.

Il convient de noter que, si on le compare avec d'autres formes de découpe, le plasma est beaucoup moins cher en termes de coût d'exploitation. Articles consommables, tels que électrodes et les buses, sont relativement abordables et l’efficacité énergétique du processus contribue à réduire les coûts énergétiques à long terme. Nous ne pouvons conclure cet article sans mentionner qu’il existe aujourd’hui coupeurs de plasma CNC ce qui rend l'usinage beaucoup plus facile.